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沖壓不銹鋼彎頭的熱推成形的工藝

責任編輯: zheheng 發布時間2018-12-31    點擊數:36681 次
沖壓不銹鋼彎頭的熱推成形的工藝

沖壓成形的不銹鋼彎頭是一種最早使用在批量上產無縫彎頭的成形工藝,目前,在常用規格的彎頭生產過程當中已經被熱推法或者其它成形工藝所代替,然而在一些規格的彎頭當中由于生產的數目比較少,壁厚過厚或者是過薄.不銹鋼彎頭的沖壓成形主要采用的和彎頭的外徑相等的管坯,通過壓力機在模具里面直接的壓制成型.在不銹鋼彎頭沖壓之前,管坯擺放在模上面,把內芯和端模裝進管坯里面,在上模向下活動的開端進行壓制,通過外模的約束和內模的支撐效果使不銹鋼彎頭成形.
熱錐不銹鋼彎頭的成形工藝具有外形美觀,壁厚平局以及延續功課,合大量生產的特點,所以成為碳鋼,合金鋼彎頭的首要的成形辦法,而且也可以使用在某一些規格上不銹鋼彎頭的成形中.
熱錐的不銹鋼彎頭成形工藝主要是采用專業的彎頭推制機,加熱安裝和芯模,這樣使套在模具上面的坯料在推制機的推進下向前面活動,在活動的過程中被加熱,擴徑而且彎曲成型的整個過程.熱錐彎頭的變形特點就是按照金屬資料的塑性變形前后的體積不變的原則來確定管坯的直徑,來用的管坯直徑要小于彎頭的直徑,經過芯模節制坯料的變形過程,這樣使內弧被緊縮的金屬活動,賠償到由于擴徑二減薄的其他的部位,最后獲得壁厚平均的不銹鋼彎頭
和熱推成形的工藝相比較,不銹鋼彎頭成形工藝中,沖壓成型的外觀質量是不如前者的,沖壓彎頭在成形的時候外弧處在了拉伸的狀態中,沒有其他位置的多余金屬進行賠償,所以外弧位置的壁厚會有很薄的現象.但是由于單件的不銹鋼彎頭生產和本錢低的特點,所以沖壓不銹鋼彎頭的工藝大多使用批量比較小的厚壁彎頭來制造.

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